Finden Sie schnell drehmaschine spinner für Ihr Unternehmen: 125 Ergebnisse

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum ist als Portalkonstruktion ausgeführt. Die 2 Ständer und der Querbalken bzw. Traverse bilden mit dem Fundament einen geschlossenen Rahmen, der für eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit sorgt. Die Möglichkeiten der Fräs- und Bohreinrichtung können mit der Option des verfahrbaren Drehtisches (Y-Achse) ausgebaut werden, so dass auch komplexe Werkstücke, die eine außermittige Bearbeitung benötigen, gefertigt werden können. Eine große Anzahl verschiedener Werkzeugträger und Spindeleinheiten ermöglichen die effiziente Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Die Bearbeitungseinheiten werden nach dem Masterhead-Prinzip eingewechselt. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 2.000 - 4.5000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 3.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 63 - 200 Werkstückgewicht [t] 15-25

Unsere CNC Karusselldrehmaschine Dörries ist eine hochmoderne Maschine, die für die Bearbeitung großer Werkstücke konzipiert wurde. Mit einer maximalen Werkstückhöhe von 1.100 mm und einem Durchmesser von bis zu 3.500 mm bietet sie eine beeindruckende Flexibilität und Präzision. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung von schweren und komplexen Teilen, die in der Industrie benötigt werden. Durch den Einsatz von CNC-Technologie können wir eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz gewährleisten, was zu einer erheblichen Zeitersparnis bei der Produktion führt. Die CNC Karusselldrehmaschine ist nicht nur leistungsstark, sondern auch benutzerfreundlich. Unsere erfahrenen Techniker sind in der Lage, die Maschine optimal zu bedienen und die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir sicherstellen, dass jedes bearbeitete Werkstück unseren hohen Standards entspricht. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele mit unserer CNC Karusselldrehmaschine zu erreichen.

Konventionelle Spindel n = 6.000/min. Arbeitsseite: Zylinder ø 40g6 x 13 mit Plananlage und Innenzylinder ø 32H7 – 25 mm tief Rund- und Planlaufgenauigkeit <= 0,003 mm Antriebsseite: Zylinder ø 35k6 Außengewinde M 35 x 1,5 Innenzylinder ø 25H7 – 15 mm tief Rundlaufgenauigkeit <= 0,010 mm

Das Drehen ist eines der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Dabei werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, um so die gewünschte Form zu erzeugen. Unsere Möglichkeiten beim Drehen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe Durchmesser bis zu 400mm (Länge bis 1200mm) Sägestücke, Stangenmaterial (1m und 3m Lader), sowie Rohling (Guss- und Schmiedeteile) Komplexe Fräsoperationen an der Drehmaschine Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Standardmäßig ab 5 bis 500 mm Durchmesser und 2 Meter Länge. Durch einen speziellen Um- bzw. Eigenanbau sind wir allerdings auch in der Lage Endenbearbeitungen bei einem Durchmesser bis zu 100 mm und einer Länge bis zu 10 Metern durchzuführen! Zu unseren Kernkompetenzen gehört der Fertigungsbereich Drehen. Mit unseren hoch modernen CNC-Drehmaschinen können wir Drehteile komplett und zum Teil mannlos bearbeiten. Durch unsere langjährige Erfahrung im Drehen sind wir in der Lage präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, in kleinen oder mittleren Serien und selbst die komplexesten Teile mit kurzer Lieferzeit und gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Die Bearbeitung der Drehteile erfolgt auf modernsten CNC-Drehmaschinen der Hersteller Mazak, Böhringer, Hedelius und Ekkon Sigma. CNC-Drehbearbeitung ist in unserem Hause standardmäßig ab 5mm Durchmesser bis 500 mm Durchmesser und 2 Meter Länge möglich. Durch einen speziellen Um- bzw. Eigenanbau sind wir allerdings auch in der Lage Endenbearbeitungen an z.B. Kolbenstangen durchzuführen, die einen Durchmesser bis zu 100 mm und eine Länge bis zu 10 Meter haben! Durch sehr gute, jahrelange Geschäftsbeziehungen zu zuverlässigen Partnerunternehmen können wir aber auch in anderen Dimensionen für Sie tätig werden. Alle zerspanbaren Werkstoffe wie Stahl, Stahlguss, Edelstahl, NE-Metalle, Aluminium oder Kunststoffe können beschafft und verarbeitet werden.

Wir sind bei fast jedem Durchmesser Ihr kompetenter Ansprechpartner: von kleinsten Durchmessern bis Ø 400 mm ist alles möglich. Jeweils bis zu einer Länge von maximal 1m. Alle Teile werden in höchster Präzision bearbeitet. Ob kleine Losgrößen oder Serienfertigung, mit unserem Maschinenpark können wir alle Stückzahlen realisieren. Besonders Kleinstdrehteile sind unsere Stärke.

Modernste 3-Achs und 5-Achs-Fräsmaschinen. Nahezu alle Werkstoffe möglich. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Exakte Arbeiten mit innovativem Maschinenpark und erfahrenem Team in Salzburg Bei Giesshammer Metalltechnik Salzburg fertigen wir Drehteile in Klein- und Mittelserien mit einem Durchmesser von bis zu 100 Millimetern. Wir setzen hochwertige CNC-Drehmaschinen für Ihre Anforderungen ein, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Für Ihre Wünsche sind wir gerne da. Wir beraten unsere Kunden aus ganz Österreich persönlich für optimale Ergebnisse. Innovative CNC-Drehmaschinen Bei unseren CNC-Drehmaschinen gehen Sie auf Nummer sicher, was Präzision, Effizienz und Schnelligkeit anbelangt. Wir übernehmen kleine und mittlere Serien, die Ausführungsdaten speichern wir in der Maschine mit numerischen Programmen. Auf diese Weise ist garantiert, dass jedes Werkstück aus Metallen und Nichteisenmetallen exakt allen anderen mit den jeweiligen Vorgaben entspricht. CNC-Drehteile von Ihrer Vorlage Ob Sie uns CAD-Zeichnungen senden oder andere Formate wählen, wir beraten Sie gerne und übernehmen auf Wunsch die Aufbereitung der Daten nach Ihren Vorgaben für Sie. Giesshammer Metalltechnik ist zuverlässiger Partner für Unternehmen aus der Elektro- und Labortechnik, Maschinen-, Fahrzeug- und Vorrichtungsbau sowie Feinmechanik in ganz Österreich. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne persönlich.

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Auf unseren modernen CNC Drehmaschinen fertigen wir rotationssymmetrische Werkstücke von höchster Genauigkeit. Dank unseren CNC-Drehautomaten mit Stangenladern fertigen wir auch grosse Stückzahlen in kurzer Zeit. Bis Durchmesser 200mm einzelbestückt und von Durchmesser 2mm bis 42mm automatisch vorgezogen. Hülsen, Achsen, Bolzen als Fertigteile oder als Ergänzung zu einer Blechkomponente. Vom Normgewinde bis zum 2-gängigen Trapezgewinde mit links- oder rechtslauf und bis Oberflächenrauheit Ra 0.4. Was unsere Kunden schätzen: Dank unserer Fertigungstiefe profitieren viele unserer Kunden vom kombinieren gedrehter Werkstücke, mit Komponenten aus der Feinblechtechnik. Diese werden vernietet, verschraubt, verschweisst oder verlötet. Alles dreht sich um Qualität und Preis Gute Qualität und faire Preise bieten wir Ihnen gerne an. Dürfen wir für Sie drehen? Wir freuen uns auf Ihren Anruf.

Überblick über Frässpindeln von A.MANNESMANN Als Spezialist für geometrisch anspruchsvolle, lange, schlanke Maschinenbauteile fertigen wir unterschiedlichste Spindeln und Spindelsätze in über 200 Varianten mit über 20 verschiedenen Spindeldurchmessern mit dem Know-how von Jahrzehnten in unserem Unternehmen. Frässpindeln in hochpräzisen Bearbeitungseinheiten Frässpindeln sind hochpräzise Bearbeitungseinheiten einer Fräsmaschine oder eines Fräswerkes, die speziell für die Fräsbearbeitung mit unterschiedlichsten Zielsetzungen ausgelegt sind. Zum einen kann z. B. bei der Schruppbearbeitung ein großes Zerspanungsvolumen erforderlich sein. Wobei zum anderen bei der Feinbearbeitung eine besonders schwingungsarme, hochtourige Schnittbewegung von Bedeutung ist. Besonders bei Hochleistungsbearbeitungszentren werden die Werkzeuge durch ein automatisches Werkzeugspannsystem ein- und ausgewechselt. Frässpindeln sind äußerst leistungsstarke, wälz- oder hydrostatisch gelagerte Maschinenbaugruppen, deren Fertigung ein besonderes Know-how erfordert. Beispiele unterschiedlicher Bauformen für Spindeln von A.MANNESMANN • Hauptspindeln • Hauptspindelsätze • Bohrspindeln • Bohrspindelsätze • Frässpindeln • Frässpindelsätze • Hohlspindeln • Schleifspindeln • Stoßspindeln • Verstellspindeln • Pinolen • Trapezgewindespindeln mit Muttern • Sägezahngewindespindeln mit Muttern • Drallspindeln • Traghülsen (RAM) Kundenspezifische Anfertigung A.MANNESMANN fertigt und liefert Spindeln und -sätze individuell nach Ihrer Kundenspezifikation, als Einzelteile, Kleinserien oder Serien. Gerne informieren wir Sie über unsere Fertigungsmöglichkeiten. Teilen Sie uns Ihr Anliegen mit oder stellen uns Ihre Anfrage.

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW

Beim CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen bieten wir Ihnen einen Arbeitsbereich bis zu 500 mm x 1000 mm, und können beim Drehen Werkstücke bis Durchmesser 820 mm x 4000 mm bearbeiten. Wir fertigen von der Einzelteilfertigung bis zu Kleinserien.

• CNC-Drehen bis 3.000 mm Länge • Zyklengesteuertes Drehen bis 5.000 mm Länge • Konventionelles Drehen bis 10.000 mm Länge Modernste CNC-Drehmaschinen mit einem umfangreichen Zubehör wie angetriebenen Werkzeugen, hydraulischen Lünetten, C-Achsen, Hohlspannzylinder etc. ermöglichen uns eine kostengünstige und qualitätsgerechte Fertigung Ihrer Produkte.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. CNC Drehen Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. Auf unseren CNC-Drehmaschinen werden die verschiedensten Wellen und Räder bearbeitet und so für den weiteren Fertigungsprozess zur Verzahnung vorbereitet. Dabei können hier Werkstücke mit max. 700 mm Durchmesser und 500 mm Länge bearbeitet werden. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium und viele Arten von Kunststoffen. Außerdem sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Durch kontinuierliche Reinvestitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks arbeiten wir heute überwiegend mit CNC- gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen. Hierdurch erhöht sich nicht nur die Kapazität, sondern auch die Effizienz der Bearbeitung, wodurch wir die Fertigung am Standort Deutschland kosteneffizient sicherstellen können. Die Erfahrung von über drei Jahrzehnten im Umgang mit hochfesten Materialien spiegelt sich in der Haltbarkeit unserer Produkte wieder. Maximaler Außendurchmesser: 820 mm Maximale Drehlänge: 2500mm Maximales Stückgewicht: 2500 Kg

FleXXdress - unser flexibles und handliches Abrichtspindelsystem für den mobilen und stationären Einsatz

HSS/HM Schaftfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser schärfen - beschichten HSS/HM Walzenstirnfräser Bohrung nachsetzen HSS/HM Scheibenfräser schärfen - beschichten HSS/HM Sonderfräser schärfen - beschichten Wir bieten vollautomatisches CNC-Schleifen von Kreissägeblättern, Fräs- und Bohrwerkzeugen in einer Aufspannung im modernen Nass- und Tiefschliffverfahren Testen Sie uns! Gerne schleifen oder schärfen wir für Sie unverbindlich einige Ihrer Werkzeuge, damit Sie sich von der besonderen Qualität unserer Arbeit überzeugen können. Flexibilität und Liefertreue werden in unserem Hause nahe Würzburg GROSS geschrieben. Unser eigener Abhol- und Lieferdienst besucht Sie regelmäßig zum festen Termin.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Drehen: Ø = 540mm max. Teilelänge = 2000mm, Stangendurchlass max. Ø 80mm Konv.-Drehen: Ø = 800mm max. Teilelänge = 2500mm, Stangendurchlass max. Ø 90mm

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Zu unserem Maschinenpark zählen wir aktuell 10 CNC Drehmaschinen und 1 Fräszentrum. Die Maschinenausstattung reicht von der einfachen Ein-Seiten-Bearbeitung bis hin zur Komplettbearbeitung von zwei Seiten inklusive Fräsen.

Individuelle Prototypen und Produktionsteile lassen sich mit unseren CNC Maschinen schnell, effizient und hochpräzise in kürzester Zeit herstellen.

Unser Frässervice kombiniert moderne CNC-gesteuerte Bearbeitungszentren mit effizienten Arbeitsabläufen, um höchste Qualität und kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Wir bieten Fräsarbeiten für Großserien und Einzelteile an und können ein breites Spektrum an Produkten mit hohen Kapazitäten und Präzision fertigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unseren umfangreichen Maschinenpark.

Aufwendige Bauteile, fertigen wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren. Dabei sichern unsere CNC-Maschinen höchste Genauigkeit und geringe Toleranzen, sowie beste Oberflächengüte.

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Bei Schleif-Lünetten werden statt Rollen verschiedene Gleitwerkstoffe als Kontakt zum Werkstück benutzt. Wir belegen die Pinolen mit Aufsätzen aus Weissmetall, Bronze, Kunstoff und Hartmetall. Bei Schleif-Lünetten werden statt Rollen verschiedene Gleitwerkstoffe als Kontakt zum Werkstück benutzt. Diese können sein: Weißmetall, Bronze, Pertinax oder Spezialkunststoffe. Das Schleifen findet auch im Sitz einer speziellen Lünette statt und geht bis zu einer Rundlaufgenauigkeit von 2µ! Schleif-Lünetten sind für Lasten bis in den zweistelligen Tonnenbereich geeignet. Auch diese Lünette wird mit der geschützten elektronischen Mess-Einrichtung gebaut. Die Lünette kennt das Zentrum Ihrer Maschine und die Pinolen können auf den Werkstückdurchmesser voreingestellt werden. Die patentrechtlich geschützte Idee zu dieser Anordnung wurde von Werkzeugmachermeister Harry Richter erfunden und ist dann von der Firma Richter Vorrichtungsbau zur Einsatzreife entwickelt worden.

Wendeeinrichtung mit Beladewagen für schonendes automatisches 180 Grad Wenden von Platinenstapel ohne Palette. Einfache Bedienung durch automatische Kontrollen und Einstellungen. Beladung mittels Stapler oder Kran. Durch hydraulisch angetriebene Einweiser ist ein exaktes Einbringen der Paletten auf dem Beladewagen gewährleistet. Der Platinenstapel wird vor dem Wenden automatisch der Palette entnommen und nach dem Wenden wieder automatisch auf die Palette aufgebracht. Die schonende Klemmung erfolgt hydraulisch, das Wenden der Platinenstapel und das Verfahren des Beladewagens motorisch. Branche: Automobil- Stahlhersteller Innovation: Patentiert

Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Stanzmesser für Formen oder Trennschnitte

Kurbelwellenfertigung Bei der Herstellung von Kurbelwellen ist Präzision von entscheidender Bedeutung, da Unregelmäßigkeiten zu einem unruhigen Motorlauf führen können. Mit unserer 5-Achs CNC-Bearbeitung kann jede Kurbelwelle exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Dies gewährleistet eine konsistente Qualität.